Регулярні насадки для колон Пропак^тм

Регулярні насадки Пропак^тм (тип Mellapak) для колон нашого виробництва, виготовляються відповідно до ТУУ 29.2-30895845-005:2010 застосовуються для проведення сепараційних та тепломасообмінних процесів (дисциляція, ректифікація, абсорбція). Конструктивно насадки формуються з вертикально розміщених гофрованих металевих листів (фольги) структурованих дрібною рифленкою у вигляді западин і вершин або тканих сіток з кутом, кроком і висотою гофр відповідно до необхідної питомої поверхнею контакту шарами, щоб сформувати відкриті стільники з нахилими потоку дивитися таблицю 1.

Для простоти монтажу, насадки виготовляються у вигляді блоків у відповідності з конструкцією апарату та діаметра люка лаза. При виготовленні блоків гофровані листи з'єднуються точковим зварюванням за спеціальним шаблоном. Для вирівнювання тиску за обсягом насадки, попередньо в листах металу висікаються отвори а для кращої змочуваності насадки листи металу піддаються структуруванню наданням дрібної рифлянки у вигляді западин і вершин.

Регулярні насадки Пропак^тм виробляються двох типів залежно від виду матеріалів, що використовуються:

• Пропак^тм серія М – застосовується гладкий металевий лист.
• Пропак^тм серія Р - металеві листи структуровані дрібною рифленкою у вигляді западин і вершин.
• Пропак^тм серія ПФ – перфорований лист.
• Пропак^тм серія П – просічно-витяжний лист
• Пропак^тм серІя С – застосовується металева тканна сітка.

Блоки насадки Пропак^тм укладаються на опорні ґрати, що мають отвори або щілини для проходження газу та стоку рідини. Остання за допомогою розподілювача рівномірно зрошує насадні тіла та стікає вниз. По всій висоті шару насадки рівномірне розподілення рідини по перерізу колони зазвичай не досягається, що пояснюється пристіночним ефектом - більшою щільністю укладання насадки в центральній частині колони, ніж у її стінок. Внаслідок цього рідина має тенденцію розтікатися від центральної частини колони до її стінок. Тому для поліпшення змочування насадки в колонах великого діаметра насадку іноді вкладають шарами (секціями) висотою 1-3 м і під кожною секцією, крім нижньої, встановлюють перерозподілювачі рідини.

Завдяки складній формі поверхні насадок Пропак^тм в колоні рідина тече по елементу насадки головним чином у вигляді тонкої плівки, тому поверхнею контакту фаз є в основному змочена поверхня насадки. Плівкова течія рідини відбувається по висоті елемента насадки. При перетіканні рідини з одного елемента насадки на інший плівка рідини руйнується і на нижчележачому елементі утворюється нова плівка. При цьому частина рідини проходить через розташовані нижче шари насадки у вигляді струмків, крапель та бризок. Частина поверхні насадки буває змочена нерухомою (застійною) рідиною.

Основними характеристиками насадки є її питома поверхня (м²/м³) та вільний об'єм (м³/м³). Наші насадки Пропак^тм ефективно працюють при надмірному чи атмосферному тиску, а також під вакуумом.

Наявність спеціальної структури з западин та вершин на поверхні насадок, підвищує змочуваність та однорідність розподілу, стимулює дисперсію та регенерацію плівки рідини та підвищують коефіцієнт масообміну.

Крім того, завдяки особливій формі наших насадок Пропак^тм збільшується жорсткість конструкції насадок. Порівняно зі звичайними структурованими насадками, їх ефективність збільшується на 10%-15% і потужність виробництва
збільшується на 10%.

Відмінні особливості

- Гідравлічний опір 1 теоретичного ступеня поділу 0,3 – 1,0 мбар
- Гідравлічний опір при навантаженні 70-80% від швидкості захлинування ~ 0,2 мбар/м
- Мінімальне навантаження рідини ~ 0,2 м³/м²ч
- Максимальне навантаження рідини – більше 200³/м²ч.

Завдяки перевагам наші структурні насадки Пропак^тм нічим не поступаються, а в дечому і перевершують насадки типу Mellapak, Sepak виробництва як фірми Sulzer Chemtech Ltd, так і інших компаній.